Zahnscheiben – Typ V, versenkt mit Außenverzahnung und versenkter Außenzahnscheibe für die Montage

Material: Stahl, Edelstahl, Messing, Kupfer, Stahl, Kohlenstofffederstahl, 65 Mn

Standard: DIN 6797 (V), IFI 532 (T4), ASME B 18.21.2M, CNS 4402 (V), UNI 8841 (V), UNI 8842 (V), SAE J 489B (Tabelle 6), JIS B 1251 (TW/C), CNS 4404 (V), GB 956.2, Q414,

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Produktspezifikation

Eine Kegelscheibe ist ein häufig verwendetes Dichtungselement, das die spezielle Form eines Kegels nutzt, um eine zuverlässige Abdichtung mit der Oberfläche des entsprechenden Teils zu bilden. Konische Unterlegscheiben werden in vielen Industriebereichen häufig eingesetzt, beispielsweise in der Automobil-, Maschinen-, Luft- und Raumfahrtindustrie und anderen Branchen.
Die besondere Form einer konischen Unterlegscheibe ist der Schlüssel zu ihrer Dichtwirkung. Der Innen- und Außendurchmesser der Unterlegscheibe weisen jeweils eine konische Form auf, typischerweise 60 Grad, und diese Form ermöglicht es der Unterlegscheibe, die losen Teile um sie herum aufzufangen, wenn sie unter Druck steht, und eine Abdichtung zu bilden. Gleichzeitig werden die Anzahl der schrägen Winkel und das Ausmaß der Kompression der konischen Unterlegscheiben nach strengen Anforderungen ausgelegt, um ihre Dichtleistung sicherzustellen.
Das Dichtprinzip einer Kegelscheibe wird durch Zusammendrücken realisiert. Wenn die Dichtung unter Druck gesetzt wird, schrumpft sie in mehreren schrägen Winkeln nach innen und komprimiert die Oberfläche um sie herum, um die Dichtwirkung zu erzielen. Während des Einsatzes schwankt das Ausmaß der Kompression und Dichtwirkung einer Dichtung je nach den Betriebsbedingungen. Daher ist es in der Regel notwendig, je nach Situation unterschiedliche Dichtungsmaterialien und Dichtungsmethoden zu wählen.
Konische Unterlegscheiben bieten außerdem viele Vorteile, wie z. B. Hochtemperaturbeständigkeit, chemische Beständigkeit, Druckbeständigkeit usw. Aufgrund dieser Vorteile sind Kegelscheiben im industriellen Bereich weit verbreitet. Beispielsweise werden im Automobilbau konische Unterlegscheiben zum Abdichten von Motorkomponenten, Kraftstofftank-Getriebesystemen usw. verwendet; Im Maschinenbau werden Kegelscheiben zum Abdichten von Werkzeugmaschinenspindeln, Lagern und Pumpen verwendet. In der Luft- und Raumfahrt werden konische Unterlegscheiben zum Abdichten von Motoren, Hydrauliksystemen und Luken verwendet.
Die Kegelscheibe ist ein sehr praktisches Dichtelement, das durch die Kegelform und Kompression realisiert wird. In der praktischen Anwendung ist es notwendig, das geeignete Dichtungsmaterial und die geeignete Dichtungsmethode entsprechend den unterschiedlichen Arbeitsbedingungen auszuwählen, um die Dichtwirkung sicherzustellen. Konische Unterlegscheiben werden häufig in der Automobil-, Maschinen-, Luft- und Raumfahrtindustrie und anderen Bereichen eingesetzt. Zu ihren Vorteilen zählen Hochtemperaturbeständigkeit, chemische Beständigkeit, Druckbeständigkeit usw.

Innen-/Außenzahnscheiben. Die Kombination aus Innen- und Außenverzahnung erhöht die Greifkraft, sorgt für einen festen Halt und bietet mehr Vibrationsfestigkeit als andere Zahnscheiben. Zur Verwendung mit Befestigungselementen, deren Köpfe groß genug sind, um mit den Außenzähnen in Kontakt zu kommen, wie z. B. Flach-, Knopf- und Buchkopfschrauben.
Unterlegscheiben aus brüniertem Stahl sind in trockenen Umgebungen leicht korrosionsbeständig. Unterlegscheiben aus verzinktem Stahl sind in nassen Umgebungen korrosionsbeständig.
Unterlegscheiben aus Edelstahl 410 weisen eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit auf. Versenkte, festsitzende Sicherungsscheiben mit Außenverzahnung. Um zu verhindern, dass sich 90°-Senkschrauben bei Vibrationsanwendungen lösen, greifen die Zähne dieser Unterlegscheiben tiefer in den Schraubenkopf und die Verbindung als herkömmliche Sicherungsscheiben mit Außenverzahnung und sorgen so für einen sichereren Halt. Diese Unterlegscheiben bestehen aus verzinktem Stahl und sind korrosionsbeständig in feuchten Umgebungen. Alle entsprechen den DIN-Maßnormen.

Die Größe kann auch den Anforderungen des Kunden entsprechend angepasst werden. Weitere Produktdetails finden Sie im detaillierten Spezifikationsblatt (PDF, CAD, 7–8 Seiten).

ProductPackaging

Verpackung: Die Innenverpackung besteht aus Polyschaum, die Außenschicht ist ein Karton. Die Kartongrößen betragen 29*19*19,5 cm bzw. 23,5*17,5*8 cm. Die Palettenmaße betragen 215*100*90 cm oder können nach Ihren Wünschen individuell angepasst werden.

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Zahnscheiben – Typ V, versenkt mit Außenverzahnung