PEEK-Innensechskantschrauben mit gerändeltem Kopf

Name: PEEK-Innensechskantschrauben

Größe: M2,5, M3, M4, M5, M6, M8, M10

Standard: DIN912, ANSI/ASME B18.3, JIS B1176-88, ISO4762

Material: PA66, PA+50 %GF, PA+50 %GF, PEEK, PVDF, PPS, PTFE, PP, PVC, PC

Diese Schrauben sind chemikalien- und ölbeständig, nicht leitend und leicht. Die Länge wird unter dem Kopf gemessen.

Nylonschrauben können sich ausdehnen, wenn sie Feuchtigkeit ausgesetzt werden. Schrauben aus glasfaserverstärktem Nylon sind mit Glasfaser verstärkt und somit doppelt so stark wie Standard-Nylonschrauben. Polypropylenschrauben widerstehen Fett, Säuren und Laugen besser als Nylonschrauben. Im Gegensatz zu Nylon nehmen sie keine Feuchtigkeit auf. PEEK-Schrauben sind doppelt so stark wie Standard-Nylonschrauben und halten Temperaturen von bis zu 500 °F stand. Sie widerstehen mehr Chemikalien als Polypropylenschrauben.

Grobe Gewinde sind der Industriestandard; Wählen Sie diese Schrauben, wenn Sie die Steigung oder die Gewinde pro Zoll nicht kennen. Die feinen Gewinde sind eng beieinander angeordnet, um ein Lösen durch Vibrationen zu verhindern. Sie sind nicht mit groben Gewinden kompatibel.

Schrauben, die ASME B18.3 erfüllen, entsprechen den Spezifikationen für Maßnormen.

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Produktspezifikation

Polyetheretherketon (Polyetheretherketon), kurz PEEK genannt, befindet sich in der Hauptkettenstruktur und enthält eine Ketonbindung und zwei sich wiederholende Etherbindungseinheiten, die aus Polymeren bestehen, die einzigartige Polymermaterialien sind. Mit hoher Temperatur, chemischer Korrosionsbeständigkeit und anderen physikalischen und chemischen Eigenschaften handelt es sich um eine Klasse halbkristalliner Polymermaterialien mit einem Schmelzpunkt von 334 °C, einem Erweichungspunkt von 168 °C und einer Zugfestigkeit von 132 bis 148 MPa. Sie können als hochtemperaturbeständige Strukturmaterialien und elektrische Isoliermaterialien verwendet werden und können mit Glasfasern oder Kohlenstofffasern zur Herstellung von Verstärkungsmaterialien zusammengesetzt werden. Sie werden im Allgemeinen in Polyarylether-Polymeren verwendet, die durch Kondensation mit aromatischen zweibasischen Phenolen erhalten werden. Dieses Material findet zahlreiche Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, bei medizinischen Geräten (z. B. künstliche Knochenreparatur und Knochendefekte) und in der Industrie.

I. Eigenschaften des PEEK-Materials

1. Hochtemperaturstabilität: PEEK-Material hat einen weiten Einsatztemperaturbereich, kann über einen langen Zeitraum Temperaturen von bis zu 260 °C standhalten und kann für kurze Zeit Temperaturen von bis zu 310 °C standhalten, sodass es in Umgebungen mit hohen Temperaturen eine ausgezeichnete Stabilität aufweist.

2. Chemische Korrosionsbeständigkeit: PEEK-Material ist äußerst beständig gegen die meisten organischen Lösungsmittel, Säuren, Laugen und andere Chemikalien und wird häufig in der chemischen Industrie verwendet.

3. Hervorragende mechanische Eigenschaften: PEEK-Material verfügt über hervorragende mechanische Eigenschaften, einschließlich hoher Festigkeit, hohem Modul, hoher Zähigkeit und Verschleißfestigkeit, sodass es auch häufig bei der Herstellung hochwertiger technischer Teile verwendet wird.

Zweitens: PEEK-Materialanwendungen

1. Elektro- und Elektronikindustrie: PEEK-Material kann bei relativ hohen Umgebungstemperaturen aufgetragen werden. Daher ist in der Elektro- und Elektronikindustrie die Notwendigkeit, bei Verwendung dieses Materials einige Hochtemperatur-Elektrokomponenten herzustellen, von größerer Bedeutung.

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PEEK-Innensechskantschrauben mit gerändeltem Kopf