PEEK-Phillips-Flachkopfschrauben

Name: Hochfeste Hochtemperatur-PEEK-Phillips-Flachkopfschrauben

Material: PA66, PA+50 %GF, PA+50 %GF, PEEK, PVDF, PPS, PTFE, PP, PVC, PC

Größe: M2, M2,5, M3, M4, M5, M6, M8, M10

Standard: DIN 965, GB/T819, ANSI/ASME B18.6.3, JIS B1111-96, ISO 7046

Diese Schrauben sind in Umgebungen mit hoher Belastung und hohen Temperaturen zuverlässiger als andere Kunststoffschrauben. Sie halten Wasser, Dampf und Temperaturen bis zu 500 °F stand. Sie sind unter dem Kopf abgewinkelt und sitzen bündig in den versenkten Löchern. Die Länge wird ab der Oberseite des Kopfes gemessen.

PEEK verfügt über eine hohe Temperaturbeständigkeit, Strahlungsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, gute Dimensionsstabilität, hervorragende elektrische Eigenschaften usw., verfügt aber auch über hervorragende Verarbeitungseigenschaften, einfaches Spritzgießen, Extrudieren und Schneiden und ist einer der besten Gesamtleistungen der einzigartigen technischen Kunststoffe an der Spitze der Pyramide der Kunststoffmaterialien. Polyetheretherketonharz (PEEK) ist ein einzigartiger technischer Kunststoff mit hervorragender Leistung. Im Vergleich zu anderen speziellen technischen Kunststoffen weisen sie bedeutendere Vorteile auf: Hochtemperaturbeständigkeit, ausgezeichnete mechanische Eigenschaften, gute Selbstschmierung, chemische Korrosionsbeständigkeit, Flammschutzmittel, Schälfestigkeit, Abriebfestigkeit, vertragen keine feste Salpetersäure, konzentrierte Schwefelsäure, Strahlungsbeständigkeit, hervorragende mechanische Eigenschaften können in High-End-Maschinen, Nukleartechnik, Luft- und Raumfahrttechnik und anderen Technologien eingesetzt werden.

Strahlungsbeständigkeit, Isolationsstabilität, Hydrolysebeständigkeit, Druckbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Verbundwerkstoffe werden verwendet, um mechanische Teile mit selbstschmierender Wirkung herzustellen, die Temperaturbeständigkeit, gute thermische Stabilität und ultrahohe Hitzebeständigkeit (über die von PPS hinaus) bieten.

1. Mechanische Eigenschaften: PEEK ist ein unflexibler, starrer und ausgewogener Kunststoff. Seine ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit gegen Wechselbeanspruchung ist die herausragendste aller Kunststoffe, vergleichbar mit Legierungsmaterialien.

2. Selbstschmierend: PEEK wird in allen Kunststoffen verwendet und verfügt über hervorragende Gleiteigenschaften. Es ist für die strengen Anforderungen eines niedrigen Reibungskoeffizienten und eines verschleißfesten Einsatzes geeignet. Kohlenstofffasern und Graphit trugen zu einem bestimmten Prozentsatz zur Selbstschmierleistung des gemischt modifizierten PEEK bei.

3. Chemische Beständigkeit (Korrosionsbeständigkeit): PEEK weist eine ausgezeichnete chemische Beständigkeit auf. Die üblichen Chemikalien, die es auflösen oder zerstören können, sind konzentrierte Schwefelsäure; seine Korrosionsbeständigkeit ist ähnlich wie bei Nickelstahl.

4: Flammhemmend: PEEK ist ein sehr stabiles Polymer mit 1,45 mm dicken Proben und kann ohne Zusatz von Flammschutzmitteln die höchsten Flammschutzstandards erreichen.

5. Abisolierfestigkeit: PEEK verfügt über eine ausgezeichnete Abisolierfestigkeit, sodass es zu einer dünnen Umwicklung oder einem elektromagnetischen Draht verarbeitet und unter rauen Bedingungen verwendet werden kann.

6. Ermüdungsbeständigkeit: PEEK weist unter allen Harzen die beste Ermüdungsbeständigkeit auf.

7. Strahlungsbeständigkeit: PEEK weist unter allen Harzen die beste Ermüdungsbeständigkeit auf. 7. Strahlungsbeständigkeit: PEEK hält hoher Strahlung stand und übertrifft die beste Strahlungsbeständigkeit von Polystyrol in Allzweckharzen. Es kann einer γ-Strahlungsdosis von bis zu 1100 Mrad ausgesetzt werden und behält seine leistungsstarke Isolierfähigkeit.

8. Hydrolysebeständigkeit: PEEK und seine Verbundwerkstoffe unterliegen nicht dem chemischen Einfluss von Wasser und Hochdruck-Wasserdampf; Mit diesem Material, das aus Produkten in Hochtemperatur- und Hochdruckwasser hergestellt wird, können bei kontinuierlichem Gebrauch hervorragende Eigenschaften erhalten bleiben.



Produktspezifikation

Senkkopfschrauben - PEEK In Produktion

Senkkopfschrauben mit Innensechskant und Torxkopf aus PEEK bieten außergewöhnliche mechanische Festigkeit, chemische Beständigkeit und thermische Stabilität.

Das Design mit versenktem Kopf ermöglicht einen bündigen Sitz auf der Oberfläche. Es bietet ein sauberes, flaches Finish, das sich für die Präzisionsmontage eignet.

Behält seine strukturelle Integrität und Leistung bei Temperaturen bis zu 260 °C. Dadurch eignet es sich ideal für den Einsatz in der Medizin-, Elektronik- und Automobilbranche.

 Material: PEEK 

PEEK-Materialeigenschaften und Branchenanwendungslösungen

1. Hochtemperaturstabilität: PEEK-Material hat einen weiten Einsatztemperaturbereich, kann über einen langen Zeitraum Temperaturen von bis zu 260 °C standhalten und kann für kurze Zeit Temperaturen von bis zu 310 °C standhalten, sodass es in einer Umgebung mit hohen Temperaturen eine ausgezeichnete Stabilität aufweist.

2. Chemische Korrosionsbeständigkeit: PEEK-Materialien werden in der chemischen Industrie häufig verwendet und sind äußerst beständig gegen die meisten organischen Lösungsmittel, Säuren, Laugen und andere Chemikalien.

3. Hervorragende mechanische Eigenschaften: PEEK-Materialien verfügen über hervorragende mechanische Eigenschaften, einschließlich hoher Festigkeit, hohem Modul, hoher Zähigkeit und Verschleißfestigkeit, sodass sie auch häufig bei der Herstellung hochwertiger technischer Teile verwendet werden.

1. Elektro- und Elektronikindustrie: PEEK-Material kann bei relativ hohen Umgebungstemperaturen eingesetzt werden. Daher ist in der Elektro- und Elektronikindustrie die Notwendigkeit, bei Verwendung dieses Materials einige Hochtemperatur-Elektrokomponenten herzustellen, von größerer Bedeutung.

2. Automobilindustrie: Im Automobilsektor hat PEEK einen Materialanteil von etwa 45 % und wird hauptsächlich bei der Herstellung von Automobilfunktionsteilen wie Kupplungen, Bremsen, Motorteilen und Getriebesystemen verwendet.

3. Medizinische Industrie: PEEK-Material eignet sich auch sehr gut für die medizinische Industrie, da es sehr biokompatibel und ungiftig ist. Es eignet sich auch hervorragend für den Einsatz in der Orthopädie, Zahnmedizin und anderen medizinischen Bereichen.


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