PEEK-Sechskantschrauben

Name: PEEK-Sechskantschrauben

Material: PA66, PA+50 %GF, PA+50 %GF, PEEK, PVDF, PPS, PTFE, PP, PVC, PC

Größe: M3, M4, M5, M6, M8, M10, M12, M16

Standard: GB/T5783, DIN933, ANSI/ASME B18.2.1, JIS B1180-94, ISO 4017

PEEK-Polyetheretherketon ist ein einzigartiger technischer Kunststoff mit hoher Temperaturbeständigkeit, selbstschmierenden Eigenschaften, einfacher Verarbeitung, hoher mechanischer Festigkeit und hervorragender Leistung. Es kann hergestellt und zu verschiedenen mechanischen Teilen verarbeitet werden, beispielsweise zu Getrieben für Kraftfahrzeuge, Ölsieben, Anlasserscheiben, Teilen von Flugzeugmotoren, Rotoren von automatischen Waschmaschinen, Teilen von medizinischen Geräten usw.

1-Korrosionsbeständigkeit, Anti-Aging

2- Widerstand gegen Auflösung

3. Elektrische Leistungsbedingungen bei hohen Temperaturen, hoher Frequenz und hoher Spannung

4. Sowohl Zähigkeit als auch Steifigkeit;

5. Maßanforderungen für Präzisionsbedingungen

6. Strahlungsverschleiß- und Korrosionsbeständigkeitsbedingungen

7. Hydrolysebeständigkeit, hohe Temperatur und hoher Druck können dennoch hervorragende Eigenschaften beibehalten;

8. Leichter Metallersatz für Glasfaserkomponenten

9. Verschleißfeste, antistatische und gute elektrische Isoliereigenschaften;

10. Mechanische Festigkeit erfordert hohe Teile

11. Geringe Rauch- und Gasemissionen.

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Produktspezifikation

Polyetheretherketon (PEEK)-Harz ist ein einzigartiger technischer Kunststoff mit hervorragender Leistung; Im Vergleich zu anderen speziellen technischen Kunststoffen weisen sie viele wesentliche Vorteile auf: Hochtemperaturbeständigkeit, hervorragende mechanische Eigenschaften, gute Selbstschmierung, chemische Korrosionsbeständigkeit, Flammschutzmittel, Schälfestigkeit, Strahlungsbeständigkeit, Isolationsstabilität, Hydrolysebeständigkeit und einfache Verarbeitung usw. in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau, in der Elektro- und Elektronikindustrie, in der Medizin- und Lebensmittelverarbeitung sowie in anderen Anwendungsbereichen. Die Hauptanwendungsbereiche von PEEK sind Automobil- und andere Transportmärkte (einschließlich Luftfahrt), auf die etwa 50 % des PEEK-Harzverbrauchs entfallen, auf Halbleiterfertigungsanlagen entfallen 20 % der Kompressorventile, auf andere allgemeine mechanische Teile und Komponentenprodukte entfallen 20 % der medizinischen Geräte und Analyseinstrumente und auf andere Märkte entfallen 10 %.

1. Bereich Automobil- und andere Transportmaschinen: Das Wachstum von PEEK-Harz auf dem europäischen Markt, insbesondere im Markt für Automobilteile, wächst am schnellsten, insbesondere im Bereich der Motorteile, Getriebekomponenten, Lenkungsteile usw. Ich habe mich für PEEK-Kunststoff als Herstellungsmaterial anstelle des herkömmlichen hochpreisigen Metalls entschieden. Da sich die Automobilindustrie an die Anforderungen an Miniaturisierung, Leichtbau und Kostensenkung anpasst, wird die Nachfrage nach PEEK-Harz weiter steigen. Ein europäisches Modell besteht aus 44 Teilen aus PEEK-Kunststoff anstelle herkömmlicher Metallprodukte.

2. IT-Fertigungssektor: Es wird erwartet, dass die Halbleiter-, Elektro- und Elektronikindustrie ein weiterer Wachstumspunkt für die Anwendung von PEEK-Harz wird. Um in der Halbleiterindustrie eine hohe Funktionalität bei niedrigen Kosten zu erreichen, sind die Anforderungen an die Wafergröße, fortschrittlichere Fertigungstechnologie, geringer Staub, geringe Gasemission, geringe Ionenauflösung und geringe Wasseraufnahme ein Halbleiterherstellungsprozess in einer Vielzahl von Ausrüstungsmaterialien, besondere Anforderungen, die der Ort sein werden, an dem PEEK-Harz seine Fähigkeiten unter Beweis stellen kann.

3. Bereich Büromaschinenteile: Für die Trennklaue des Kopierers können spezielle hitzebeständige Lager, Ketten, Zahnräder usw., die aus PEEK-Harz anstelle von Metall hergestellt werden, Teile leicht, ermüdungsbeständig und ohne Ölschmierung machen.

4. Drahtmantelfeld: Die PEEK-Mantelschicht ist gut flammhemmend; Ohne Zusatz von Flammschutzmitteln kann der Flammschutzgrad bis zu UL94 V-0 erreicht werden. PEEK-Harz verfügt außerdem über die Vorteile der Schälfestigkeit, Strahlungsbeständigkeit (109 Rad) usw. und wird daher im Militär, in der Kernenergie und anderen verwandten Bereichen für Spezialdrähte verwendet.

5. Platten, Stäbe und andere Bereiche: PEEK ist in einigen bestimmten Anwendungsbereichen sehr vorteilhaft, oft in kleinen Mengen und in verschiedenen Erscheinungsformen anzutreffen, diesmal bei Stäben, Platten und anderen Profilen für die Bearbeitung und Fertigung.

6. Faserbereich: Industrielle Filtertücher, Bürsten und andere Produkte aus PEEK-Fasern (einschließlich Monofilamenten). Bei Verbundwerkstoffen liegt der Reiz der PEEK-Faser in ihrer thermoplastischen und hohen Temperaturbeständigkeit. Neben der Hitzebeständigkeit in industriellen Filtertüchern und Industriebürsten liegt der Reiz der PEEK-Faser in ihrer Chemikalien- und Abriebfestigkeit.

7. Bereich medizinischer Analysegeräte: Da PEEK wiederholtem Autoklavieren standhält, können daraus endoskopische Teile, Zahnentkalker usw. in medizinischen Geräten hergestellt werden. Darüber hinaus wird PEEK aufgrund seiner hohen Festigkeit und geringen Löslichkeit in Säulen, Röhrchen und Zubehör für die Flüssigkeitschromatographie für die instrumentelle Analyse verwendet. Darüber hinaus hat PEEK aufgrund seiner hervorragenden Verträglichkeit mit dem menschlichen Körper das traditionelle Titan als künstliches Knochenmaterial erfolgreich ersetzt.

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PEEK-Sechskantschrauben