JUXIN-BEFESTIGUNGEN
USA JUXIN INT'L ENTERPRISE DEV.
Name: PEEK-Flachspitzen-Gewindestifte, metrische, geschlitzte Kunststoff-Flachspitzen-Gewindestifte
Größe: M3, M4, M5, M6, M8, M10
Material: PA66, PA+50 %GF, PA+50 %GF, PEEK, PVDF, PPS, PTFE, PP, PVC, PC, hochtemperatur- und korrosionsbeständige Schraube, flammhemmend V0
PEEK-Polyetheretherketon ist ein hochtemperaturbeständiger, selbstschmierender, leicht zu verarbeitender, mechanisch hochfester und anderer hochleistungsfähiger spezieller technischer Kunststoff, der hergestellt und zu einer Vielzahl mechanischer Teile verarbeitet werden kann, wie z. B. Automobilgetriebe, Ölsiebe, Anlasserscheiben, Teile von Flugzeugmotoren, Rotoren von automatischen Waschmaschinen, Teile von medizinischen Geräten usw.
Die PEEK-Innensechskantschraube mit zylindrischem Ende ist ein Gewindeverbinder mit einem sechseckigen zylindrischen Kopf mit Innengewinde und einem Gewindekörper. Es wird typischerweise zum Befestigen von zwei oder mehr Teilen aneinander verwendet und kann mit einem Inbusschlüssel installiert und entfernt werden.
Zu den entscheidenden Merkmalen von PEEK-Innensechskantschrauben mit zylindrischem Ende gehören:
1. Der Kopf ist sechseckig zylindrisch und lässt sich daher leicht mit einem Inbusschlüssel handhaben.
2. Der Gewindekörper kann mit den Gewindelöchern anderer Armaturen verbunden werden, und das Anziehen erfolgt durch Drehen der Gewinde.
3. Die Stellschrauben können mit Drehmoment oder Vorspannung eingestellt werden, um unterschiedliche Anzugseffekte zu erzielen.
4. Materialien aus verschiedenen Kunststoffen wie PA, PE und PP können je nach Arbeitsumgebung und Anforderungen ausgewählt werden.
PEEK-Innensechskantschrauben mit zylindrischem Ende haben ein breites Anwendungsspektrum und werden häufig in mechanischen Geräten, Automobilen, elektronischen Produkten und anderen Bereichen eingesetzt. Aufgrund seiner einfachen Bedienung, hohen Zuverlässigkeit, Wiederverwendbarkeit und anderer Eigenschaften wird es in verschiedenen Bereichen häufig eingesetzt.
Produktspezifikation
PEEK-Eigenschaften:
1: - Korrosionsbeständigkeit, Alterungsschutz 2: Löslichkeitsbeständigkeit; 3: elektrische Leistungsbedingungen bei hohen Temperaturen, hoher Frequenz und hoher Spannung 4: Zähigkeit und Steifigkeit von beiden; 5-dimensionale Anforderungen an Präzisionsbedingungen 6: strahlungsverschleißfeste, korrosionsbeständige Bedingungen 7: Hydrolysebeständigkeit, hohe Temperatur und hoher Druck können dennoch hervorragende Eigenschaften beibehalten; 8: leichter Ersatz von Metall für Glasfaserkomponenten 9: verschleißfeste, antistatische elektrische Isolationsleistung; 10: Anforderungen an die mechanische Festigkeit der oberen Teile. 11: Geringe Rauch- und Giftgasemissionen. Giftige Emissionen.
Die Hauptanwendungsgebiete von PEEK
Auf den Automobil- und anderen Transportmarkt (einschließlich Luftfahrt) entfallen etwa 50 % des PEEK-Harzverbrauchs, auf Halbleiterfertigungsgeräte 20 %, auf Kompressorventile und andere allgemeine mechanische Teile und Komponentenprodukte 20 %, auf medizinische Geräte und Analyseinstrumente 10 % und auf andere Märkte 10 %.
1. Bereich Automobil- und andere Transportmaschinen: Das Wachstum von PEEK-Harz auf dem europäischen Markt, insbesondere im Markt für Automobilteile, wächst am schnellsten, insbesondere im Bereich der Motorteile, Getriebekomponenten, Lenkungsteile usw. Ich habe mich für PEEK-Kunststoff als Herstellungsmaterial anstelle des herkömmlichen hochpreisigen Metalls entschieden. Da sich die Automobilindustrie an die Anforderungen an Miniaturisierung, Leichtbau und Kostensenkung anpasst, wird die Nachfrage nach PEEK-Harz weiter steigen. Ein europäisches Modell besteht aus 44 Teilen aus PEEK-Kunststoff anstelle herkömmlicher Metallprodukte.
2. IT-Fertigungssektor: Es wird erwartet, dass die Halbleiter-, Elektro- und Elektronikindustrie ein weiterer Wachstumspunkt für die Anwendung von PEEK-Harz wird. Um in der Halbleiterindustrie eine hohe Funktionalität und niedrige Kosten zu erreichen, sind die Anforderungen an die Wafergröße umfangreicher, fortschrittlichere Fertigungstechnologie, geringe Staubentwicklung, geringe Gasemission, geringe Ionenauflösung und geringe Wasseraufnahme. Halbleiterherstellungsprozesse in verschiedenen Ausrüstungsmaterialien stellen besondere Anforderungen, bei denen PEEK-Harz seine Fähigkeiten unter Beweis stellen wird.
3. Bereich Büromaschinenteile: Für die Trennklaue des Kopierers können spezielle hitzebeständige Lager, Ketten, Zahnräder usw., die aus PEEK-Harz anstelle von Metall hergestellt werden, Teile leicht, ermüdungsbeständig und ohne Ölschmierung machen.
4. Drahtmantelfeld: Die PEEK-Mantelschicht ist gut flammhemmend; Ohne Zusatz von Flammschutzmitteln kann der Flammschutzgrad bis zu UL94 V-0 erreicht werden. PEEK-Harz verfügt außerdem über die Vorteile der Schälfestigkeit, Strahlungsbeständigkeit (109 Rad) usw. und wird daher im Militär, in der Kernenergie und anderen verwandten Bereichen für Spezialdrähte verwendet.
5. Platten, Stäbe und andere Bereiche: PEEK ist in einigen bestimmten Anwendungsbereichen sehr vorteilhaft, oft in kleinen Mengen und in verschiedenen Erscheinungsformen anzutreffen, diesmal bei Stäben, Platten und anderen Profilen für die Bearbeitung und Fertigung.
6. Faserfeld: Industrielle Filtertücher, Bürsten und andere Produkte aus PEEK-Fasern (einschließlich Monofilamenten). Bei Verbundwerkstoffen liegt der Reiz der PEEK-Faser in ihrer Thermoplast- und Hochtemperaturbeständigkeit. Neben der Hitzebeständigkeit in industriellen Filtertüchern und Industriebürsten liegt der Reiz der PEEK-Faser in ihrer Chemikalien- und Abriebbeständigkeit.
7. Bereich medizinischer Analysegeräte: Da PEEK wiederholtem Autoklavieren standhält, können daraus endoskopische Teile, Zahnentkalker usw. in medizinischen Geräten hergestellt werden. Darüber hinaus wird PEEK aufgrund seiner hohen Festigkeit und geringen Löslichkeit in Säulen, Röhrchen und Zubehör für die Flüssigkeitschromatographie für die instrumentelle Analyse verwendet. Darüber hinaus hat PEEK aufgrund seiner hervorragenden Verträglichkeit mit dem menschlichen Körper das traditionelle Titan als künstliches Knochenmaterial erfolgreich ersetzt. Hauptanwendungsgebiete von PEEK
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