Vollautomatisches elektrisches Nietmutternwerkzeug

Industrielles wiederaufladbares Nietmuttern-Installationswerkzeug (M3–M12)

Produktübersicht

Das vollautomatische elektrische Nietmutternwerkzeug ist ein professionelles Installationswerkzeug in Industriequalität, das für die schnelle, genaue und zuverlässige Installation von Nietmuttern in Metallblechen und Strukturbaugruppen entwickelt wurde.

Angetrieben von einer 26-V-Lithiumbatterie mit hoher Kapazität und einem bürstenlosen Motor liefert dieses Werkzeug eine starke Zugkraft und stabile Leistung für den kontinuierlichen Industriebetrieb. Mit digitaler Geschwindigkeitsregelung, automatischer/manueller Umschaltung und Schnellwechsel-Nietköpfen verbessert es die Produktivität in der Fertigung, Automobilmontage und Blechbearbeitung erheblich.

Durch den modularen Aufbau kann das Werkzeug sowohl Nietmuttern als auch Blindnieten unterstützen, was es zu einer vielseitigen Befestigungslösung für moderne industrielle Produktionsumgebungen macht.

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Produktspezifikation

Technische Spezifikationen
Parameter	Spezifikation
Modell	Vollautomatisches elektrisches Nietmutternwerkzeug
Nietkapazität	M3 – M12
Stromspannung	26V
Batteriekapazität	5200 mAh Lithiumbatterie
Motortyp	Bürstenloser Motor
Geschwindigkeitsanpassung	Digitalanzeige (1–99 Stufen)
Betriebsmodus	Automatische / manuelle Umschaltung
Kompatible Befestigungselemente	Nietmuttern aus Aluminium / Nietmuttern aus Stahl
Werkzeuggewicht	1,5 – 1,9 kg
Nietkopftyp	Schnellwechsel-Nietköpfe
Zusätzliche Funktion	Nietmutter/Blindniet Doppelter Verwendungszweck

Hauptmerkmale

Leistungsstarker bürstenloser Motor

Der bürstenlose Industriemotor liefert eine starke, stabile Zugkraft und ermöglicht die effiziente Montage von Nietmuttern bis M12.

Digitales intelligentes Steuerungssystem

Das verbesserte Bedienfeld mit digitaler Anzeige ermöglicht dem Bediener die einfache Einstellung der Zuggeschwindigkeit auf Stufen von 1 bis 99 und gewährleistet so eine präzise Steuerung für verschiedene Nietmutterngrößen und -materialien.

Automatische und manuelle Betriebsmodi

Das Werkzeug unterstützt sowohl den automatischen Nietmodus als auch die manuelle Steuerung, sodass sich der Bediener an unterschiedliche Arbeitsbedingungen und Installationsanforderungen anpassen kann.

Modulares Dual-Purpose-Design

Durch den modularen Aufbau kann das Werkzeug sowohl Nietmuttern als auch Blindnieten unterstützen, wodurch der Bedarf an mehreren Werkzeugen in Produktionsumgebungen reduziert wird.

Schnellwechsel-Nietköpfe

Das Schnellwechselsystem ermöglicht einen schnellen Austausch von Nietköpfen für verschiedene Größen, was die Arbeitseffizienz verbessert und Ausfallzeiten während der Produktion reduziert.

Industriebatterie mit hoher Kapazität

Ausgestattet mit einem 5200-mAh-Lithium-Akku bietet das Werkzeug eine lange Betriebszeit und eine stabile Leistungsabgabe für den kontinuierlichen industriellen Einsatz.

Typische Anwendungen

Das vollautomatische Nietmutternwerkzeug ist in verschiedenen Branchen weit verbreitet:

Automobilbau

Blechbearbeitung

Montage von Schaltschränken

Herstellung mechanischer Geräte

Herstellung von Metallmöbeln

Strukturmontage für die Luft- und Raumfahrt

Installation von Industrieanlagen

Es eignet sich besonders für den Einbau von Blindgewindeeinsätzen in dünne Metallbleche, bei denen herkömmliches Gewindeschneiden nicht möglich ist.

Betriebsrichtlinien

Hubanpassung im Automatikmodus

Bei der Einstellung des Hubs im Automatikmodus empfiehlt es sich, mit der lockersten Einstellung zu beginnen und diese schrittweise entsprechend dem tatsächlichen Nietzustand anzupassen.

Bediener sollten eine konsistente Betriebstechnik beibehalten, um sicherzustellen, dass der Nietkopf nach jeder Installation vollständig zurückgezogen wird.

Wartung der Leitspindel

Tragen Sie vor dem Anbringen von Nietmuttern eine kleine Menge Fett auf die Leitspindel auf, um die Haltbarkeit zu verbessern und den Verschleiß zu verringern.

Wenn die Leitspindel ausfranst oder weiß wird, sollte sie sofort ausgetauscht werden, um Fehlfunktionen zu vermeiden.

Auswahl der richtigen Lochgröße

Um zu verhindern, dass sich die Nietmutter während der Montage dreht:

Verwenden Sie einen Bohrer, der etwas kleiner als der Durchmesser der Nietmutter ist.

Beispiel:

Bei der Montage einer Nietmutter M8 (10,9 mm Außendurchmesser) empfiehlt sich ein 10,5 mm Bohrer.

Dies sorgt für einen festeren Sitz und verhindert ein Lösen während der Montage.

Wenn sich die Nietmutter nicht zurückziehen lässt

Wenn sich die Nietmutter nach der Montage nicht zurückzieht, kann dies folgende Ursachen haben:

Falsche Hubeinstellung

Mit dem Bohrer rotierende Nietmutter

In solchen Fällen: