Zugfedern mit Hakenenden und korrosionsbeständige Zugfedern mit Hakenenden

Material: Edelstahl SUS304.316, Kohlenstoffstahl, Messing

Produktspezifikation

Zugfedern mit Hakenenden und korrosionsbeständige Zugfedern mit Hakenenden
Wenn Sie eine Zugfeder dehnen, wird es schwieriger, sie zu ziehen. Die Mindestlast ist die Kraft, die erforderlich ist, um die Feder auszudehnen. Die maximale Belastung ist die Kraft, die erforderlich ist, um die Feder vollständig auszudehnen. Die Federrate ist die Kraft, die für jeden Zoll oder Millimeter der Verlängerung erforderlich ist.
Verzinkte Federn weisen eine leichte Korrosionsbeständigkeit auf. Diese aus Edelstahl gefertigten Federn sind korrosionsbeständiger als Stahlfedern. Außerdem lassen sie sich leichter ausziehen als Stahlfedern. Wenn Sie eine Zugfeder dehnen, wird es schwieriger, sie zu ziehen. Die Mindestlast ist die Kraft, die erforderlich ist, um die Feder auszudehnen. Die maximale Belastung ist die Kraft, die erforderlich ist, um die Feder vollständig auszudehnen. Die Federrate ist die Kraft, die für jeden Zentimeter Dehnung bzw. bei metrischen Federn jeden Millimeter Kompression erforderlich ist.
Federn aus Edelstahl 302 weisen eine gute Korrosionsbeständigkeit auf.
Federn aus Edelstahl 316 weisen eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf.

Eine Feder ist ein mechanisches Teil, das seine Elastizität nutzt, um zu funktionieren. Teile aus elastischen Materialien verformen sich unter Einwirkung äußerer Kräfte und kehren nach Wegnahme äußerer Kräfte in ihren ursprünglichen Zustand zurück. Auch „Frühling“ genannt. Im Allgemeinen aus Federstahl gefertigt. Federtypen sind komplex und vielfältig, je nach Form der Spitzen, hauptsächlich Spiralfedern, Rollfedern, Tellerfedern, Formfedern usw. Das Massenproduktionsmaterial der Feder ist Klavierstahldraht oder ähnliche Materialien. Die Feder kann in Dehnfeder, Druckfeder, Torsionsfeder und Biegefeder unterteilt werden, je nach Form kann sie in Tellerfeder, Ringfeder, Tellerfeder, Spiralfeder, kegelstumpfförmige Spiralfeder und Torsionsstabfeder usw. unterteilt werden, je nach Produktionsprozess kann sie in kalte Feder und heiße Feder unterteilt werden. Gewöhnliche zylindrische Federn werden am häufigsten verwendet, da sie einfach herzustellen sind, je nach Belastungszustand in verschiedene Typen umgewandelt werden können und eine einfache Struktur haben. Federherstellungsmaterialien sollten im Allgemeinen eine hohe Elastizitätsgrenze, Ermüdungsgrenze, Schlagzähigkeit und gute Wärmebehandlungseigenschaften aufweisen, häufig verwendeter Kohlenstofffederstahl, legierter Federstahl, rostfreier Federstahl und Kupferlegierung, Nickellegierung und Gummi. Die Feder wird im Kaltwickelverfahren und im Heißwickelverfahren hergestellt. Der Durchmesser des Federdrahtes beträgt weniger als 8 mm, bei mehr als 8 mm wird im Allgemeinen die Kaltwickelmethode angewendet. Einige Federn werden nach der Herstellung auch einem Zwangs- oder Kugelstrahlen unterzogen, was die Tragfähigkeit der Feder verbessern kann.

Die Größe kann auch den Anforderungen des Kunden entsprechen. Bitte überprüfen Sie die detaillierten Datenblattdetails im PDF-Format (CAD, 109–110 Seiten). Weitere Produktdetails finden Sie hier.

ProductPackaging

Verpackung: Die Innenverpackung besteht aus Polyschaum, die Außenschicht ist ein Karton. Die Kartongrößen betragen 29*19*19,5 cm bzw. 23,5*17,5*8 cm. Die Palettenmaße betragen 215*100*90 cm oder können nach Ihren Wünschen individuell angepasst werden.

ProductPictures

Zugfedern mit Hakenenden